连续锻造加热炉-电压和电流调节器控制系统

连续锻造加热炉电压和电流调节器控制系统的调节过程如下:

(1)为了提高启动过程的稳定性，连续锻造加热炉可以利用继电器接头将两个PI调节器变成低放大倍数的倒相器。启动后，输出电压和电流沿线上升。当到达点对应的电压和电流时，继电器运行，使两个调节器恢复PI特性。此时炉内为满炉冷料，负载等效阻抗小，电流、电压调节器额定设定电压值远大干中频反馈电压，通过电压调节器PI运算，输出达到限幅值。

当输送到触发器时，整流桥可控硅的控制角逐渐减小，输出电压逐渐升高。当负载电流迅速达到额定值时，电流反馈值等于电压调节器的输出值(对应点)，启动过程结束。

(2)连续锻造加热炉恒流运行成功后，负载电流达到额定值。但是，由于负载等效阻抗过低，电压远小于额定值，电压调节器不起调节作用。此时，系统相当于恒流控制系统。但是随着炉科温度莲的逐渐升高，负载等效阻抗增加，负载电压也增加，曲线沿BC段改变，最终达到C点。c点是运行点，电压、电流达到额定值，输出功率。

(3)连续锻造加热炉恒压运行随着加热工件或炉料温度的进一步升高，负载阻抗进一步增加，直到超过额定等教阻抗，中频电压超过额定电压，电压调节器投入运行。由于中频电压反馈值有超过设定值的趋势，电压调节器的输入端出现负偏差，其输出值开始退出限幅电平，导致电流调节器的输入出现正偏差。此时输出碱小，导致整流器控制角。增加，输出电流下降，输出电压也下降，再次达到电压设定值等于反馈值，输出电压稳定在Ud值。C点后(CD段)，电流调节器在低于额定电流的情况下运行，不再起截流作用，系统的调节作用主要由电压调节器完成。因此，当系统转换为电压控制系统时，相当于一个恒压源向毛巾负载供电。

(4)停机逐渐将连续锻造加热炉电压调节器的设定信号降至零，相应的输出电压降至零，停机。